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9.4萬米!千米鉆機打鉆進尺再創歷史新高

  來源:國際煤炭網 有411人瀏覽 日期:2021-01-12放大字體  縮小字體

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        潞安集團高河能源積極克服新冠肺炎疫情等不利因素影響,攻堅克難,持續發力,截至2020年12月底,全年千米鉆機打鉆進尺突破9.4萬米,再創歷史新高,提前10天超前完成全年打鉆進尺目標任務,為高河能源區域瓦斯治理提交了一份滿意的答卷。

培養頂尖人才 瞄準行業未來

VLD—1000型定向千米鉆機是高河能源2012年從澳大利亞威力朗沃礦業設備有限公司進口。公司高度重視人才培養,積極邀請國外高級技術人才到公司開展培訓,通過長達九個多月高強度集訓和實操,高河能源終于培養出“第一代”鉆工,他們過硬的鉆機操作技術和專業素質,為高河能源千米鉆機后續發展奠定了人才基礎。

公司每年積極邀請澳大利亞鉆機技術專家到高河能源開展培訓,提升公司職工技術水平;公司注重千米鉆機隊伍的整體素質,不僅注重培養鉆機司機,而且還把電工、瓦斯抽放工、設備檢修工列入培養計劃,讓千米鉆機隊伍技能人才得到全面發展。公司制定了《千米定向鉆機施工技術規范及標準》,對鉆孔定位、方位角、傾角、鉆進壓力、水泵壓力、鉆進速度、軌跡控制等十余項內容進行詳細規范,并現場指導員工熟練操作、規范操作、安全操作。公司職工千米鉆機技能提升得到了澳大利亞培訓老師卡爾的肯定,“每次來高河,都能看到你們的成長,你們的打鉆技術在日益成熟,你們的打鉆進尺在不斷提高。再過些日子,我就‘下崗’了!”卡爾幽默地說。

開拓創新思路 提升打鉆效率

學會了并不是重點,用好了才是目標!為了提升打鉆效率,公司針對千米鉆機施工工藝,各作業環節進行了優化,實現打鉆速度、鉆孔質量的新提升。

在千米鉆機施工過程中,公司創新性對打鉆區域煤層頂底板進行探測,通過壓力表信息反饋以及汽水分離裝置返渣情況判斷實時的孔內鉆進情況,通過開設分支鉆孔可保證鉆頭始終在煤體內鉆進,減少無用鉆孔的施工,大大提高單孔瓦斯釋放量;創新利用開分支鉆孔技術控制鉆頭至預定層位,通過裂隙盡可能抽放回采工作面采空區瓦斯,解決了工作面回采過程中上隅角瓦斯抽放難的問題。

高河能源創新開展水泥注漿封孔,減少煤墻裂隙,提高抽放效果,保證了孔內及孔壁周圍煤體的密閉性,提高瓦斯抽放效果;創新改進鉆孔封口管,減小塌孔造成返渣不暢。針對定向鉆孔鉆進距離長,鉆孔內表面積大的情況,創新開展鉆成孔跟蹤測量分析,實時監測孔內異常變化,掌握鉆孔抽放峰值及變化曲線,為高瓦斯抽放提供了保障。

不斷攻堅克難 持續高效鉆進

由于高河能源地質構造復雜,打鉆期間經常遇到斷層和巖石,給施工帶來了很大影響。為克服復雜的地質構造,確保千米鉆機安全高效施工,高河能源千米鉆機技術人員積極分析打鉆現場鉆孔狀態,科學研判煤層內部斷層落差及斷層精確位置,結合千米鉆機鉆孔軌跡與開分支探頂的特點,創新采用鉆具穿越煤層底板軟巖的方式通過斷層;同時采用給孔內加注打鉆液,提高成孔穩定性,防止了孔內煤壁塌落,過斷層鉆孔效率由原來的兩天縮短至8個小時,施工質量也得到了極大提升。為了防止鉆機排水作業時頻繁出現燒泵現象,公司技術人員積極對水泵放置位置進行科學優化,利用三角環將水泵懸吊至排水池中央,杜絕水泵空抽,降低燒泵的風險,有效地解決了這一難題,實現了鉆進效率的再提升。

2020年,通過科學組織,高效鉆進,全年千米鉆機鉆進進尺突破9.4萬米,再創歷史新高,為公司后續瓦斯抽采提供了有力支持。

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